4 Metre CNC Abkant Büküm Rehberi: K Faktörü, Büküm Toleransları ve Radyus Hesaplama
Sac metal bükümünde K faktörü, nötr eksen kayması, V kanal genişliği seçimi ve 4 metre yekpare bükümün kaynak eklerini ortadan kaldırarak mukavemeti nasıl artırdığını mühendislik formülleriyle açıklıyoruz.
Sac metal büküldüğünde dış lifler çekmeye maruz kalarak uzar, iç lifler ise basmaya maruz kalarak kısalır. İki gerilmenin sıfır olduğu hat "nötr eksen"dir ve bu eksenin sac kalınlığına oranı K-faktörüdür. CAD çiziminde doğru K-faktörü ve açınım (flat pattern) hesaplanmazsa, lazerden çıkan parça büküldüğünde nihai ölçüler asla tutmaz.
1. K-Faktörü ve Büküm Açınımı (Bend Allowance) Nasıl Hesaplanır?
Büküm payı (Bend Allowance - BA), büküm bölgesindeki yay uzunluğunu temsil eder. Mühendislik formülü şu şekildedir:
- A: Büküm açısı (derece cinsinden).
- R: Büküm iç radyusu (mm).
- T: Sac kalınlığı (mm).
- K: K-faktörü (Hava bükümünde genellikle çelik için 0.38 - 0.44 arasındadır).
2. Alt Kalıp V-Kanal Genişliği Kuralı (V-Die Selection)
Doğru tonajda ve çatlama yapmadan büküm gerçekleştirebilmek için alt kalıp V kanal genişliğinin sac kalınlığına (t) göre doğru seçilmesi şarttır:
- İnce Saclar (t < 3 mm): V = (6 ~ 8) × t
- Orta Saclar (t = 3 ~ 8 mm): V = (8 ~ 10) × t
- Kalın Levhalar (t > 8 mm): V = (10 ~ 12) × t
Örnek: 4 mm kalınlığında bir S235JR sac için ideal alt kalıp kanalı V = 8 × 4 = 32 mm olarak seçilmelidir.
Sac Kalınlığına Göre V Kanalı, İç Radyus ve Minimum Flanş Tablosu
| Sac Kalınlığı (T) | Önerilen V Kanalı | Oluşan İç Radyus (R) | Minimum Büküm Flanşı (b) | Gereken Tonaj (Ton/Metre) |
|---|---|---|---|---|
| 1.5 mm | 10 mm (V10) | 1.6 mm | 7.5 mm | ~11 Ton/m |
| 2.0 mm | 16 mm (V16) | 2.5 mm | 11.5 mm | ~15 Ton/m |
| 3.0 mm | 24 mm (V24) | 4.0 mm | 17.0 mm | ~24 Ton/m |
| 5.0 mm | 40 mm (V40) | 6.5 mm | 28.0 mm | ~42 Ton/m |
| 8.0 mm | 64 mm (V64) | 10.5 mm | 45.0 mm | ~70 Ton/m |
3. Neden 4 Metre Yekpare Büküm Tercih Edilmeli?
Bölgedeki birçok standart metal atölyesinde 2.0 veya 2.5 metrelik küçük abkant presler bulunur. 4 metrelik bir cephe kaseti, oluk veya çelik kolon gövdesi gerektiğinde parçalar ikiye bölünerek ortadan kaynatılır. Bu durum şu riskleri doğurur:
Parçalı İmalat Riskleri
Kaynak ısısı sacda çarpılma (ondülasyon) yaratır, estetik bozulur, ek işçilik maliyeti doğar ve kaynak dikişi korozyona açık zayıf nokta oluşturur.
4M Yekpare Büküm Avantajı
HK Yapı Metal 4000 mm abkant presi ile tek parça, dikişsiz, rijit ve CNC bombelendirme (crowning) sistemiyle boydan boya homojen açılı büküm sağlanır.
4 Metre Abkant Büküm İhtiyacınız mı Var?
Teknik çiziminizi gönderin; CNC simülasyonu ile açınımınızı doğrulayıp tekliflendirelim.
İlgili İmalat Hizmetlerimiz
İçindekiler
Çiziminiz Hazır mı?
Aynı Gün Fiyat Alın
DXF, DWG, STEP veya PDF çizimlerinizi yükleyin; CNC simülasyonu ile fire optimizasyonlu net teklifinizi dakikalar içinde hazırlayalım.
HK Yapı Metal Güvencesi
- 0.50mm – 25mm arası tüm saclarda sıfır çapak garantisi
- 4 Metre tek parça CNC abkant büküm kabiliyeti
- Ø20 – Ø220mm 3D boru/profil kurt ağzı kesimi
- Alanya ve Antalya bölgesine aynı gün doğrudan sevkiyat
Diğer Öne Çıkan Rehberler
Fiber Lazer Kesimde Azot (N2) ve Oksijen (O2) Gazı Seçimi: Çapaksız Kesim ve Maliyet Optimizasyonu
Rehberi Oku →
3D Profil ve Boru Lazer Kesim Teknolojisi: Kurt Ağzı, Geçme Kilit ve Hızlı Şantiye Montajı
Rehberi Oku →