Lazer Kesim İçin DXF ve DWG Çizim Hazırlama: Fireyi Azaltan ve Maliyeti Düşüren 7 Kural
Makine mühendisleri ve tasarımcılar için DXF/DWG çizimlerinde hata payını sıfıra indiren, ortak kenar kesimiyle (common cut) sac firesini %20 düşüren ve kesim maliyetini azaltan 7 altın kural.
CAD Çiziminde Yapılan Basit Hatalar Lazer Kesim Faturasını %30 Artırabilir
Fason CNC fiber lazer kesimde birim maliyet; harcanan sac miktarı (fire oranı), toplam kesim mesafesi (metre) ve lazer kafasının sacı delme (piercing/patlatma) sayısının bileşkesidir. Tasarım aşamasında doğru kurallara göre hazırlanan bir DXF/DWG dosyası, hem makinenin kesim süresini dramatik ölçüde kısaltır hem de sac firesini %15 ila %25 oranında düşürür.
Lazer Kesime Gönderilen Çizimlerde 7 Altın Kural
1:1 Ölçek ve Milimetre (mm) Standardı
ÖLÇÜ HATALARINI VE YANLIŞ İMALATI SIFIRLAYIN
Lazer kesim CAM yazılımları çizimi doğrudan sayısal koordinat olarak okur. Çizim dosyanız mutlak surette milimetre (mm) ve 1:1 (birebir) ölçekte kaydedilmelidir. 1:10, 1:50 gibi mimari pafta ölçekleri veya inç (inch) birimleri parçanın devasa veya minyatür kesilmesine sebep olabilir.
"OVERKILL" ile Üst Üste Binen Çift Çizgileri Silme
LAZER KAFASININ AYNI YERİ İKİ KEZ KESMESİNİ ENGELLEYİN
Tasarım esnasında kopyala-yapıştır yaparken aynı çizginin üzerine farkında olmadan ikinci veya üçüncü bir çizgi biner. Gözle görünmeyen bu çift çizgiler, lazer kafasının aynı hattan iki kez geçmesine neden olur. Bu durum sacı aşırı ısıtıp eritir, kenar pürüzlülüğü yaratır ve makine süresini ikiye katlar.
Kapalı Konturlar (Closed Polylines) ve Spline Uyarısı
AÇIK KONTURLARDA KESİM KAFASI SAPMALARINI ÖNLEYİN
Kesilecek parçanın dış çerçevesi ve iç delikleri tek parça, kesintisiz kapalı polyline olmalıdır. Arada kalan 0.05 mm'lik ufacık bir kopukluk bile lazer yazılımının parçayı "iç delik" veya "dış hat" olarak ayırt edememesine neden olur. Ayrıca spline eğrileri CNC kontrol ünitesinde titreşim yapabileceğinden teğet yaylara (arc) dönüştürülmelidir.
Minimum Delik Çapı Kuralı: Delik Çapı ≥ Sac Kalınlığı (d ≥ t)
NOZÜL TIKANMASINI VE KONİK DELİK OLUŞUMUNU ÖNLEYİN
Lazer kesimde ilk patlatma (piercing) esnasında eriyen metal yukarı doğru fışkırır. Eğer sac kalınlığı delinecek delikten daha büyükse (t > d), eriyen metal gazla dışarı atılamaz ve nozüle yapışarak deliğin konik veya oval çıkmasına sebep olur.
| Sac Kalınlığı (t) | Minimum Güvenli Lazer Deliği (d) | d < t Durumunda Doğru Yöntem |
|---|---|---|
| 3 mm DKP / S235 | Ø 3.0 mm | Doğrudan fiber lazerle çapaksız kesilir |
| 8 mm Siyah Sac | Ø 8.0 mm | Azot gazıyla silindirik kesim mümkündür |
| 15 mm Ağır Çelik Levha | Ø 15.0 mm | Lazerde merkezleme puntası atılır → Matkapla delinir |
Ortak Kenar Kesimi (Common Line Cutting) ile %20 Sac Tasarrufu
TEK ÇİZGİ KESİMİYLE İKİ PARÇA AYNI ANDA ÇIKAR
Düz kenarlı flanş, bayrak sacı veya dikdörtgen montaj plakalarında parçaların birbirine bakan kenarları sıfır pay ile yapıştırılır (common cut). Lazer kafası iki parçayı ayıran çizgiyi tek bir hamlede keser. Böylece iki kez kesim yapmak yerine tek kesimle iki parça çıkar; hem sac firesi sıfırlanır hem de kesim süresi %35 azalır.
Müşterilerimizin gönderdiği çizimleri Nesting yazılımımızda otomatik optimize ederek parçaları ortak kenarla yerleştiriyor ve fire tasarrufunu doğrudan birim fiyata indirim olarak yansıtıyoruz.
Küçük Parçalarda Mikrotie (Mikro Köprü) Prensibi
PARÇANIN IZGARAYA DÜŞMESİNİ VEYA KAFAYA ÇARPMASINI ÖNLEYİN
Boyutu 50x50 mm'den küçük olan hafif parçalar kesildiği anda cüruf ızgaralarının arasına düşerek kaybolabilir veya eğrilerek yukarı kalkıp yüksek hızla hareket eden lazer kafasına çarpabilir (crash). Bu gibi hassas parçalarda dış konturda 0.4 - 0.8 mm'lik küçük bir mikro köprü bırakılır. Kesim bitince parça el ile kolayca çıtlatılarak ayrılır.
Büküm Eksenlerini "BUKUM" Katmanında Belirtin
KESİM İLE MARKALAMA ÇİZGİLERİNİN KARIŞMASINI ENGELLEYİN
Kesimden sonra abkant büküme girecek parçalarda büküm ekseni çizgilerini kesim çizgileriyle aynı renge veya katmana koymayın. Bu çizgileri "BUKUM" veya "MARKALAMA" isimli ayrı bir katmanda kırmızı renkle gösterin. Lazer operatörümüz bu çizgileri kesmek yerine düşük güçle lazer markalama (etching) olarak işler; böylece abkant operatörü büküm eksenini sıfır hatayla dayamaya yerleştirir.
Lazer Çizimleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
SolidWorks veya Inventor'dan DXF aktarırken hangi seçenek seçilmeli?
Saç levha modelinin üzerine sağ tıklayıp "Export to DXF/DWG" dedikten sonra "Sheet Metal" seçeneğini işaretleyin. Çıkan ekranda büküm çizgilerini ayrı bir geometri olarak dışa aktarabilir, montaj deliklerini 1:1 formatında alabilirsiniz.
3D STEP veya IGES dosyalarıyla teklif alabilir miyim?
Evet! HK Yapı Metal mühendislik ekibi, 3D STEP ve SLDPRT dosyalarınızı kendi CAD/CAM yazılımlarımızda doğrudan açıp otomatik açınımını (flat pattern) hesaplayarak lazer kesim ve abkant büküm simülasyonunu gerçekleştirebilmektedir.
İlgili İmalat Hizmetlerimiz
İçindekiler
Çiziminiz Hazır mı?
Aynı Gün Fiyat Alın
DXF, DWG, STEP veya PDF çizimlerinizi yükleyin; CNC simülasyonu ile fire optimizasyonlu net teklifinizi dakikalar içinde hazırlayalım.
HK Yapı Metal Güvencesi
- 0.50mm – 25mm arası tüm saclarda sıfır çapak garantisi
- 4 Metre tek parça CNC abkant büküm kabiliyeti
- Ø20 – Ø220mm 3D boru/profil kurt ağzı kesimi
- Alanya ve Antalya bölgesine aynı gün doğrudan sevkiyat
Diğer Öne Çıkan Rehberler
Fiber Lazer Kesimde Azot (N2) ve Oksijen (O2) Gazı Seçimi: Çapaksız Kesim ve Maliyet Optimizasyonu
Rehberi Oku →
3D Profil ve Boru Lazer Kesim Teknolojisi: Kurt Ağzı, Geçme Kilit ve Hızlı Şantiye Montajı
Rehberi Oku →